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　　初步统计表明，高档炭如高比表面积炭、高苯炭、纤维炭、脱硫炭等发展迅速，应用已渗透到航天、电子、通讯、能源、生物工程和生命科学等领域和部门。生产方法也从土法简易的平板炉、闷烧炉发展到现在的回转炉、沸腾炉、管式炉等多种生产炉型和生产工艺。我国已成为事实上的活性炭生产大国。

　　但是与发达国家相比，我国的活性炭工业仍然存在很大差距，主要表现在：企业规模小、生产装备落后、劳动生产率低、市场竞争力不强。国内90％的木质活性炭厂是年产几百吨到上千吨的小企业，年生产能力真正达到万吨规模的没有。

　　业内人士关注的活性炭无粉尘技术的开发及应用问题，在众多的吸附剂中，活性炭以其吸附特性和相对低廉的价格在液相吸附以及气相吸附领域扮演着举足轻重的角色。无论是以煤为原料，还是以果壳或是木材为原料所生产的不定型颗粒活性炭、圆柱形活性炭还是球形活性炭无法彻底地清除掉其表面上附着的粉尘，无法在基本保持活性炭原有的吸附特性的前提下清除活性炭表面上附着的粉尘。长期以来，市场一直在呼唤着活性炭无粉尘化技术的出现而未果。

　　人们曾经尝试用水洗、风吹等方法以清除活性炭的表面浮灰。虽然有效果，但由于活性炭颗粒之间的摩擦以及气流对活性炭表面的摩擦，又造成了新的微粉的形成，因此，上述方法无法解决问题。人们也曾尝试着用高分子物质将活性炭包裹住，但是，又遇到了活性炭原有的物理吸附能力及特定的化学吸附能力却因此而可下降30～50％的问题。